Transformation av halm

Resurser som placerats på fel ställe är sopor, och sopor som placeras på rätt ställe är en resurs. Varje sommar och höst, hur man hanterar en stor mängd vete och rishalmhar blivit ett problem. I Jiangsu, efter skörden av mer än 35 miljoner mu vete i provinsen, utöver den mekaniserade återföringen av stora mängder halm till åkrarna, har lagring och användning av off-field gradvis mognat. Dessa strån utanför fältet avleds sedan till olika produktionsscener, och i jordbruksföretag, fabriksverkstäder, biomassakraftverk, etc., har de genomfört underbara förvandlingar om och om igen, och även uppnått värdeförstärkning om och om igen.

Transformation av energi

"Det som samlas in är halm, och det som skickas ut är el." Efter 10 år av djupodling inom värmekraftsindustrin vet Li Jin, chef för Suining County Changqing Biomass Energy Co., Ltd., vikten av bränsleförsörjning. Under årets sommarskördesäsong har deras bränslelager fyllts med halm.

I kraftproduktionsverkstaden läggs halmbuntar i krossen och krossas till 5-10 cm långa "halmsegment", blandas med avfallsträskivor, grenskräp etc., och skickas till transportbandet och går in i förbränningen. ugn. "Eldkraften kokar vattnet och ångan driver turbinen, som driver generatorn för att generera elektricitet." Att lyssna på Li Jins förklaring av principen för termisk kraftgenerering verkar enkelt, men Li Jin har studerat hur man använder halm för att generera elektricitet i nästan 6 år.

Nyckeln till att förvandla halm till elektricitet är hur man maximerar förbränningens värmevärde. Detta är också en av riktningarna som Li Jin leder laget för att fortsätta att övervinna svårigheter. "Även om värmevärdet för gröda halm som vete är relativt lågt, när det blandas med andra hårda material som träd, kan det ofta utnyttjas mer fullt ut." Efter upprepade laboratorietester och praktiska demonstrationer fann Li Jin att den mest vetenskapliga andelen halmanvändning är 50%-80%.

Enligt Li Jins uppfattning är deras företags dagliga genomsnittliga användning av tusentals ton råvaror inte ett litet antal inom området för energiproduktion av biomassa. Hon gjorde några beräkningar. Gupi Town, där kraftverket ligger, är en stor jordbruksstad med en yta på mer än 80 000 mu odlad mark och producerar cirka 27 000 ton vetehalm på sommaren. "Även om vi köper all vetehalm som produceras i staden kan vi fortfarande inte möta efterfrågan." Li Jin introducerade att 2023 kommer företaget att "äta" cirka 85 000 ton halm, och kraftverket kommer att generera 230 miljoner kWh el. För en månad sedan utökades omfattningen av deras halmköp till många omgivande städer och byar. På den tiden var platsen för fordon som levererade halm i kö för att komma in i fabriken mycket spektakulär.

Här är stråmens resa inte över. "Eftersom halmkraftproduktion hör till avfallsåtervinning, kan den aska som produceras efter halmbränning "återanvändas"? " Denna till synes plötsliga fråga har Li Jin förvandlat den till verklighet.

Det visade sig att ett lokalt cementtegelföretag försökte tillsätta biomassaråvaror till cement. Efter att Li Jin hörde talas om det slog de två sidorna till. Mer än 100 ton aska blev råvaran i cementtegel varje dag, och kedjan av cirkulär ekonomi utökades ytterligare.

I utställningshallen i Jiangsu Jinhe High-tech Co., Ltd., visas nya energifordonsinteriörtillbehör som använder halm som råmaterial.

Förvandlat till "plast"

Till minne av Wang Xingming, biträdande chef för Jiangsu Jinhe High-tech Co., Ltd. (nedan kallad "Jinhe High-tech"), när han var barn, var byn alltid fylld av svart rök från brinnande halm under veteskördesäsongen. Vad han inte förväntade sig var att det till synes oansenliga sugröret nu har stor användning inom industrin.

2011 kom Wang Xingming att arbeta i detta företag direkt efter examen, ansvarig för inköp av ris och vetehalm. "Vi använder cirka 4 000 ton halm varje år för att bearbeta biobaserad halmplast."

På råvarugården förvandlas halmen till halmpulver efter borttagning av föroreningar, krossning, sortering och andra procedurer och transporteras sedan till produktionsverkstaden.

Tillsammans med det mullrande ljudet av maskiner slår lukten av vete i ansiktet. "Halm är en växtfiber som kommer att ruttna när den möter vatten och brinna när den möter hög temperatur. För att förvandla den till industriprodukter är det viktigaste steget att ändra dess ytpolaritet och temperaturbeständighet." Yan Wei, verkställande biträdande chef för företaget, introducerade.

Efter modifiering måste halmpulver blandas med högmolekylära material som polypropen, polyeten och polymjölksyra för att bilda biobaserad halmplast. "Bland dem är polymjölksyra en plast som utvinns ur stärkelse. När "100 % biologiskt nedbrytbar" polymjölksyra kombineras med "rent naturligt" halmpulver kommer miljöfördelarna att öka kraftigt, vilket sparar petrokemiska resurser och hjälper den cirkulära ekonomin." sa Yan Wei.

Den sammansatta biobaserade halmplasten förpackas och staplas automatiskt av robotar och säljs sedan till mer än 100 lokala nedströmsfabriker.

Hangji Town, Yangzhou Ecological Science and Technology New Town, där Jinhe Hi-Tech ligger, är känd för att vara "huvudstaden för turistprodukter" och "tandborstarnas huvudstad". Här ger snabbrörliga konsumtionsvaror representerade av tandborstar en lämplig jord för utveckling av biobaserad halmplast.

Från Jinhe Hi-Tech-fabriken, gå cirka 50 meter till Jiangsu Leisen Hotel Supplies Co., Ltd. Här,halmbiobaserade plastråvaror har genom en serie automatiserade plastproduktionslinjer blivit tandborsthandtag, "vetedoftkoppar", kammar, golv, bord och stolar med vetedoft, växtstruktur och kontrollerbara färger. De mekaniska egenskaperna hos dessa produkter är jämförbara med de hos traditionella plastprodukter.

"Halmplast har också kommit in på området för nya energifordonsinteriörer, uppgraderat till mer banbrytande material. Det här är en nisch men mycket "framgångsrik" bana." sa Yan Wei.